客户满意

在 Grässle 使用供应商管理库存转换角色

供应商管理库存 (VMI) 改变了供应商与其客户之间的关系。 供应商不响应交货计划，而是承担管理客户库存的责任。 这种合作形式对双方都有好处。 客户受益于较低的库存水平、降低的物流成本和透明的采购流程，而供应商则享有更高效、更灵活的计划。 Grässle GmbH 采用了这一原则，并成功地使用 SupplyOn 的库存协作解决方案为其客户 ZF（汽车行业的全球领先合作伙伴）供货。

作为领先的国际汽车供应商，采埃孚集团依赖高度复杂的流程和大批量采购。 因此，采埃孚需要确保其流程的质量和效率不断得到优化。 采购流程起着关键作用。 在全面的试点阶段之后，采埃孚自 2005 年年中以来一直通过 SupplyOn 使用供应商管理库存来管理其部分采购流程。 位于腓特烈港的 Grässle GmbH 公司是与采埃孚合作实施新工艺的首批供应商之一。

这家家族企业为汽车行业服务了 30 多年，现在专注于机械部件的制造和组装。 这

降低仓储和运输成本

借助 SupplyOn Inventory Collaboration，可以实施 VMI 或看板等新计划方法，从而以更有效的方式管理其客户的库存。显示库存水平数据和要求，并为每个项目商定最大和最小库存水平。供应商使用此信息来管理其客户库存的补货。实施 VMI 显着改善了 Grässle 的供应流程。 “一个关键的好处是我们现在可以提供更多的物品。这显着降低了交付频率，从而降低了运输成本，”该公司副总经理 Ursula Grässle 解释道。 “提高透明度意味着我们现在有四到六周的预生产时间，并大大提高了规划确定性。”负责管理与供应商的 VMI 交易的 ZF 的 Roland Dudichum 证实了这些好处：“使用 SupplyOn 的 VMI 解决方案有助于我们优化这些零件的采购；现在我们的 VMI 供应商通常只有一个流程，而不是十个流程。”因此，库存管理、运输和会计方面的大部分处理量都消失了。

有效控制寄售库存

另一个好处是通过将供应商管理库存方法与寄售库存概念相结合来优化库存物流的能力。 后者涉及客户为供应商提供可用的仓库空间，即使货物最初仍然是供应商的财产。 当客户取走货物时，会发生所有权转移和开发票。 将这两个概念结合起来可以在几个方面提高效率：降低运输成本、提高计划确定性和更长的计划范围、全流程透明度、减少自己的仓储空间和以最佳批量生产。 “我们生产的系列在很大程度上独立于单个订单量。 以前，这意味着我们必须在仓库中储存零件，”Grässle 解释说。 “现在我们可以节省仓储成本。 通信和运输成本也降低了。”

最佳流程管理

使用库存协作解决方案管理 VMI 流程可以显着优化库存管理。 “我们可以快速确定库存水平、需求和范围，并精确定制交货数量和交货时间，”Grässle 解释说。 “我们花在监控截止日期上的时间明显减少，部分原因是使用库存监控器非常简单且用户友好。” 除了以彩色图形显示需求情况外，库存监视器还提供许多用户定义的设置、概览和警报功能。 Grassle 还使用该解决方案的交付模拟功能，允许计划交付的数量和时间以达到最佳效果。 下一步是将 VMI 数据自动整合到 Grassle 的库存管理程序中。 “这将显着减少行政工作

沟通和信任 – 重要资产

Ursula Grässle 和 Roland Dudichum 都认为，稳定的信任关系和持续的沟通对于供应商管理库存项目的成功至关重要。 “我们比以前承担了更多的责任，因为我们自己主要负责确保最佳库存水平。 这意味着我们需要非常了解客户的生产和日志